
攝像頭模組用膠方案之鏡頭與VCM模組粘接膠
攝像頭模組中鏡頭與VCM(音圈馬達)模組的粘接膠方案需要綜合考慮精密定位、耐溫性、抗沖擊等關(guān)鍵性能要求。以下是具體技術(shù)方案和
攝像頭模組中鏡頭與VCM(音圈馬達)模組的粘接膠方案需要綜合考慮精密定位、耐溫性、抗沖擊等關(guān)鍵性能要求。以下是具體技術(shù)方案和膠粘劑選擇:
一、鏡頭與VCM模組粘接膠的核心屬性
1.固化方式適配性
優(yōu)先采用UV+熱雙重固化方案,例如漢泰攝像頭模組AA制程膠可實現(xiàn)UV光初固(定位精度0.01mm)后,通過加熱(70℃/30分鐘)達到最終強度,避免組件偏移。 支持LED光源快速固化(365/395nm波長)以匹配自動化產(chǎn)線節(jié)拍;
2.耐溫與可靠性
需承受-50℃至+140℃高低溫沖擊,膠體強度衰減率需<5%3。
漢思HS611低溫黑膠在100℃長期使用中保持螺紋固定性,已通過2000次冷熱循環(huán)測試(-40℃↔85℃)。
3.機械性能指標
硬度需達85D以上以減少形變,同時具備柔韌性(斷裂延伸率≥15%)以吸收VCM運動產(chǎn)生的應力312。 剪切強度>15MPa,確保馬達簧片與磁鐵粘接的長期穩(wěn)定性.
二、配套工藝方案
1.點膠設備 采用CCD視覺定位系統(tǒng)(重復精度±5μm)與非接觸式壓電噴閥,實現(xiàn)0.2mm線寬膠路控制,避免傳統(tǒng)針筒點膠的溢膠問題26。
2.制程控制要點 膠量精確度:膠點直徑誤差控制在±10μm以內(nèi),避免影響VCM對焦行程。
3.固化管控:UV照射能量需≥1500mJ/cm²,紅外測溫模塊實時監(jiān)控加熱溫度波動(±2℃),該方案已應用于日產(chǎn)200萬顆攝像頭模組產(chǎn)線,綜合良率提升至99.3。
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